微反應器其實就是微通道反應器，它采用精密加工技術制造的特征尺寸在10-300微米（或1000微米）之間的微型反應器，微型反應器的“微”意味著工藝流體的通道處于微米級，而不是反應器的總體尺寸小或產品產量小。該反應器可以容納數百萬個微通道，因此也可以實現高輸出。

　　經過多年的實驗結果證明，采用該反應器實現化學反應，可以顯著提高產品的收率和選擇性。該反應器初用作生物診斷、藥物合成和復合材料科學研究的實驗室分析設備?；瘜W或生化反應是在一個內部尺寸從幾微米到幾百微米的封閉微結構反應器中進行的。這個反應器的內部尺寸不需要盡可能小，而是根據化學反應本身的需要來確定。

　　微反應器在化工領域中的應用優(yōu)勢有：

　　1、混合效率和熱轉換效率均有所提升

　　微型反應器的熱轉化效率可以通過化學反應通道來實現，因為反應通道的尺寸只有幾百微米，雷諾數相對較低。層流擴散可能對反應產生的混合物類型產生影響，從而產生二次混合流動的影響。反應擴散使反應器的反應時間縮短，混合效率提高。

　　2、集成化程度較高

　　為了實現微反應和差分分離的操作步驟，一些微反應單元的操作可以集成到固定反應芯片中，從而達到實時監(jiān)控微反應的目的，這樣的反應效果可以提高反應效率，節(jié)約產品生產成本。如果物料混合后反應仍有停留時間，則需要及時改變反應速度，將反應安排在同一區(qū)域。通過多種反應控制方式，可以實現化學反應的重復性，更有利于并行測試的實現。

　　3、可以精確的控制反應的時間

　　微反應器可以精確控制反應時間，通過改變反應器的反應通道來控制化學反應的流量，控制化學反應可能產生的中間物質，并在化學反應產生之前將物質轉換到另一個反應范圍。因此，該技術的產生不會影響化學反應的穩(wěn)定性，也可以通過改變反應器的反應通道來控制化學反應的流量，通過控制流速，改變物質的反應時間，通過改變流體的類型，整體效果是受約束的。